航空热塑性复合材料模压工艺技术？

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1. 材料准备

在模压工艺中，首先需要准备好热塑性树脂、增强纤维等原材料。这些原材料需要经过严格的筛选和处理，以确保其质量和性能满足要求。

2. 预热处理

为提高热塑性树脂的流动性，需要在模压前对树脂进行预热处理。预热温度应根据树脂的种类和性能进行选择，以确保树脂在模压过程中能够充分流动并充满模具。

3. 铺设增强纤维

在模具内铺设增强纤维是模压工艺的关键步骤之一。增强纤维的铺设应均匀、紧密，以确保复合材料在成型后具有均匀的力学性能和外观质量。

4. 合模与加压

在铺设好增强纤维后，需要将模具合上并进行加压。加压的目的是使树脂充分渗透到纤维之间，形成紧密的复合材料结构。加压过程中需要控制压力和温度，以确保复合材料成型的质量。

5. 冷却与脱模

在加压完成后，需要对模具进行冷却。冷却过程中需要控制冷却速度和温度，以避免复合材料产生内应力或变形。冷却完成后，即可进行脱模操作，得到成型的航空热塑性复合材料制品。