真空辅助树脂传递模塑这种工艺的优势主要体现在哪些方面?
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离问题结束还有109天17小时28分42秒
1. 降低注射压力与变形
相比于传统RTM工艺,VA-RTM通过真空辅助显著降低了模具内部的注射压力。这一改进不仅减少了模具及纤维预成型体的变形,还降低了对设备及模具性能的要求,使得工艺更加适用于制造大型、复杂的复合材料制件。例如,在航空航天领域,泡沫夹心复合材料板等大型部件的制造,VA-RTM工艺展现出了显著的优势。
2. 提高浸润效果与制件质量
真空环境有助于树脂更均匀地浸润纤维预成型体,减少气泡的产生,从而提高制件的力学性能和质量。同时,由于树脂在真空负压下被吸入模具,使得树脂的流动更加可控,有助于实现精确的纤维体积分数分布,进一步提升制件的整体性能。
3. 降低成本与提高生产效率
VA-RTM工艺采用轻质模具材料,减少了模具的制造成本。此外,由于真空辅助降低了注射压力,使得工艺过程更加稳定,提高了生产效率。这些优势使得VA-RTM工艺在大型高性能复合材料的批量化生产中具有重要应用价值。
然而,VA-RTM工艺也存在一定的技术挑战。例如,在树脂流动过程中容易产生压力梯度,特别是在采用真空袋时,树脂流动前沿的压力松弛现象可能导致浸润不充分,从而产生气泡并降低产品力学性能。此外,模具的密封性对工艺过程的顺利进行至关重要,若密封性不足,将严重影响制件的质量。
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