随着科技的发展,复合材料凭借其质量轻、强度高、耐腐蚀、耐老化、耐冲击、环境适应性强、、制备的灵活性和易加工性等优点得到了越来越多的发展和应用,如在飞机、火箭、航天飞行器、汽车、土木工程、风机等多个领域。
复合材料的应变测量要点
复合材料由塑料基体和纤维(如玻璃纤维GFRP、碳化纤维CFRP或芳纶纤维AFRP)组成,根据它们不同的纤维方向,具有不同的弹性模量和线膨胀系数。做应变测量时,需考虑材料性能和纤维方向。
复合材料的力学性能很大程度上取决于增强纤维的品种、性能、含量及排列方式,其中增强纤维的排列方式不同,使复合材料的力学性能各向异性有较大差异。

选择用于复合材料的应变片
GFRP和CFRP之类的复合材料是玻璃纤维或碳纤维填充的增强型塑料,因此机械特性因纤维材料、填充量和纤维方向而有所不同。特别是纤维的特性在轴向和横向上完全不同。在各种复合材料中,有一种在反映纤维特性的弹性模量和线性膨胀系数方面近似于金属材料。测量时,使用BF/UBF系列应变片。粘合胶与金属材料的粘合剂相同。

系列简介
BF系列
专门用于复合材料的应变测量,经特殊设计的敏感栅可减小刚化效应,并在200℃条件下展现卓越的性能。该系列应变片对线膨胀系数为3,5和8×10-6/℃的材料具有温度自补偿功能,推荐用于陶瓷、碳和复合材料。

UBF系列
复合材料专用,经特殊设计的敏感栅可减少应变片的刚化效应。此外,由于采用了更柔软的基底材料,应变片在热循环测试中的重复次数和蠕变特性相较于传统应变片都得到了显著提升。

DSF系列
DSF系列设计用于高应力疲劳测试,在±3000μ ε的应变水平下疲劳寿命超过1000万次,与常规型号相比具有更高的耐用性。在航空等领域中,需要进行复合材料大伸长率的循环载荷测试,当应变片达到其疲劳寿命时,必须更换粘贴新的应变片;使用DSF系列可以极大地节约应变片更换的时间和成本。

疲劳试验结果示例
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